事業内容

BUSINESS

回収から製品まで、
循環をひとつのサークルに。

Our Business

協和資材は「再資源化事業」を中核に、機械開発・着色コンパウンド・成型を組み合わせ、リサイクルを"原料化"で終わらせず製品化まで繋げます。

4つの事業:再資源化・機械開発・着色コンパウンド・成型
01 02 03 04 4つの事業 再資源化から
機械開発、
コンパウンド、
成型まで。
コンベアに使用済みプラスチックを投入する作業風景 分離装置で再生樹脂を選別する作業風景
使用済みプラスチックを洗浄粉砕し、選別して再生原料に仕上げる工程のイラスト

純度の追求。弊社オリジナル「洗浄粉砕機」を使用し、より高純度の再生原料を提供いたします。

洗浄粉砕機・乾式粉砕機に加え、比重分離装置・塗膜剥離装置・色相選別機を各工場に配置。汚れや劣化層、異材、塗膜までを取り除き、安定した品質の再生樹脂原料に仕上げます。

高純度洗浄粉砕比重分離塗膜剥離
自社で設計・製作したリサイクル装置を運転する様子
再資源化のプラント・機械を開発・製造する工程のイラスト

再資源化の目的に合わせて。様々な製品、お客様のニーズにあわせ、最適な再資源化システムを開発致します。

協和資材は1984年設立。素材を扱う現場と装置をつくる技術、その両方を社内に持つことが、対象物ごとに造り込めるリサイクルシステムを支えています。

コンパウンドに用いる混合タンク 再生樹脂を混練する押出機・ミキサー設備 ストランドを押し出すコンパウンド設備
再生材に添加剤を加え着色・コンパウンドして各色のペレットに仕上げる工程のイラスト

無限の組み合わせ。再生資源の特徴を引き出し、より高付加価値、息の長いリサイクルチェーンを目指します。

一軸・二軸の押出機、ヘンシェルミキサー、自吸式タンブラーで混練・着色し、仕上がりはMFI測定器・アイゾット測定器・引張/曲げ試験機で確認。世代や由来の異なる再生材も物性を平準化し、現行製品にそのまま使える素材へ整えます。

化学的物性

耐熱性・耐候性・耐金属劣化 等

物理的物性

強度・衝撃性・剛性 等

成型性

流動性・サイクル向上・寸法精度

外観性

色調・質感などの仕上がり

再生樹脂ペレットと、成型した試験片・キューブ
再生材を成型機で製品化し、様々な製品へ還元する工程のイラスト

高付加価値分野への提案。お客様のニーズに合わせ、再生資源の新たな用途を見出します。

自社工場に射出成型機を備え、原料から製品までを社内で検証。原料の知識と製品の知識、その両方を持つからこそ、成型法や形状の提案を含めたご相談が可能です。

PROCESS

純度を追求するため、粉砕の前に「分別」を徹底。
後工程の精度を引き出します。

1

回収

使用済みプラスチック製品(PCR品)や、
製造工程で生じる不良品等(PIR品)を回収します。

2

分別・選別

粉砕前に「分別」を徹底。使用樹脂・色・成型方法・製品形状・複合材を見極め、後工程の精度を引き出します。

3

洗浄粉砕

粉砕機の中で洗浄しながら粉砕することで、表面の汚れと
表層の劣化物まで除去します。

4

分離(異材除去)

比重分離等各種分離装置(技術)により、目的の樹脂を高純度で抽出、異材の除去も行います。

5

塗膜剥離

自動車のバンパーに代表される塗膜を除去します。

6

コンパウンド

添加・複合により耐熱性・強度・成型性を設計。
世代の異なる材料も物性を平準化します。

7

造粒・検査

ペレットに造粒し、各種物性計測機器で評価。
求められる品質を作り込みます。

設計データを前に、再資源化システムの仕様を検討する技術者たち

高純度を生む、独自技術。

設備と、品質を確かめる仕組みをご紹介します。

技術とこだわりを見る →

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